قدرات التصنيع الفضائي ذات 5 محاور
تحقق المعالجة الفضائية الجوية ذات 5 محاور معالجة سطحية معقدة ومتعددة الزوايا في مشبك واحد عن طريق التحكم في الوقت نفسه في الحركة الخطية ثلاثية المحاور X/Y/Z ومحوري الدوران A/B، مما يتجنب تراكم الأخطاء الناتج عن التثبيت المتعدد ويحسن بشكل كبير دقة الأجزاء وكفاءة الإنتاج.
تشمل معداتنا الأساسية ما يلي:
مركز تصنيع وصلات المحور MG Mori DMU 65 5- (الشوط 650 × 650 × 550 مم، سرعة المغزل تصل إلى 24000 دورة في الدقيقة)
مركز المعالجة العمودية للمحور Mazak Variaxis i-800 5- (الشوط 800 × 800 × 700 مم، مجهز بنظام تغيير الأدوات تلقائيًا)
جدول مقارنة معلمات المعدات
|
غرض |
تفاصيل |
|
التطبيقات النموذجية |
شفرات التوربينات، الأجزاء الهيكلية لهيكل الطائرة |
|
سرعة القطع الموصى بها |
30-60 م/دقيقة (SFM 100-200) |
|
معدل التغذية |
0.05-0.15 ملم/سن |
|
خشونة السطح |
را 0.8-1.6 ميكرومتر |
بالمقارنة مع الآلات التقليدية ثلاثية المحاور، فإن آلاتنا الفضائية ذات 5 محاور يمكن أن تقلل من تردد التثبيت من 5-8 مرات إلى مرة واحدة، وتحقيق المعالجة السلسة للهياكل الهندسية المعقدة، وتحقيق دقة السطح تصل إلى ± 0.001 بوصة. إنها قابلة للتطبيق على نطاق واسع على أجزاء الطيران الرئيسية مثل شفرات التوربينات، والدعامات الهيكلية، وأجسام الصمامات الهيدروليكية، والهياكل العظمية لجلد الطائرات.
مواد لمكونات الفضاء الجوي
نحن متخصصون في معالجة مجموعة متنوعة من بيانات الطيران، كل منها يأتي مع شهادة المطابقة (CoC) ويلتزم بشكل صارم بمعايير بيانات الطيران AMS.
مكونات التيتانيوم الفضائية (Ti-6Al-4V) سبائك التيتانيوم لديها قوة عالية وخفيفة الوزن، ولكن من الصعب معالجتها. نحن نستخدم أدوات القطع المطلية المتخصصة وعمليات القطع ذات درجات الحرارة المنخفضة للتحكم بشكل فعال في حرارة القطع ومنع تصلب العمل. متوافق مع معيار AMS 4911.
جدول معلمات معالجة سبائك التيتانيوم
|
غرض |
تفاصيل |
|
التطبيقات النموذجية |
مكونات غرفة الاحتراق، أقراص التوربينات |
|
سرعة القطع الموصى بها |
10-25 م/دقيقة (SFM 30-80) |
|
معدل التغذية |
0.03-0.08 ملم/سن |
|
خشونة السطح |
را 0.4-1.2 ميكرومتر |
Inconel Machining Aerospace (Inconel 718/625) سبيكة ذات درجة حرارة عالية- مقاومة للتآكل -ومقاومة للحرارة-. نحن نستخدم أدوات آلية عالية الصلابة ومبردًا خاصًا للتحكم الصارم في معلمات القطع، مما يضمن الاستقرار على المدى الطويل-لأجزاء السبائك ذات درجات الحرارة العالية-في البيئات القاسية. متوافق مع مواصفات AMS 5662/AMS 5599.
جدول معلمات معالجة السبائك ذات درجة الحرارة العالية
|
غرض |
تفاصيل |
|
التطبيقات النموذجية |
مكونات غرفة الاحتراق، أقراص التوربينات |
|
سرعة القطع الموصى بها |
10-25 م/دقيقة (SFM 30-80) |
|
معدل التغذية |
0.03-0.08 ملم/سن |
|
خشونة السطح |
را 0.4-1.2 ميكرومتر |
سبائك الألومنيوم الفضائية CNC (الألومنيوم 7075 / 2024) تتمتع سبائك الألومنيوم بمزايا رائعة في الوزن الخفيف، ويمكننا إكمال المعالجة عالية السرعة- لتلبية متطلبات المكونات الهيكلية خفيفة الوزن وعالية القوة-. متوافق مع مواصفات AMS 4045/AMS 4037.
جدول معلمات معالجة سبائك الألومنيوم
|
غرض |
تفاصيل |
|
التطبيقات النموذجية |
أجسام الصمامات الهيدروليكية، والمثبتات |
|
سرعة القطع الموصى بها |
40-80 م/دقيقة (SFM 130-260) |
|
معدل التغذية |
0.08-0.20 ملم/سن |
|
خشونة السطح |
را 0.4-1.6 ميكرومتر |
الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 PH يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب بين القوة العالية ومقاومة التآكل، وهو مناسب للمكونات الهيدروليكية والهيكلية. نحن نقدم عملية معالجة حرارية كاملة لضمان اتساق أداء البيانات. متوافق مع مواصفات AMS 5643.
جدول معلمات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
|
غرض |
تفاصيل |
|
التطبيقات النموذجية |
أجسام الصمامات الهيدروليكية، والمثبتات |
|
سرعة القطع الموصى بها |
40-80 م/دقيقة (SFM 130-260) |
|
معدل التغذية |
0.08-0.20 ملم/سن |
|
خشونة السطح |
را 0.4-1.6 ميكرومتر |
يتم الحصول على جميع المواد مع إمكانية التتبع الكامل وشهادة المطابقة (CoC). تتبع عملياتنا بدقة معايير AMS (مواصفات المواد الفضائية) المعمول بها لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعة الطيران.
قدرات الدقة والتفتيش
نحن مجهزون بآلة قياس الإحداثيات Zeiss Contura G2 CMM (دقة ± 0.0015 مم) ومعدات سلسلة Hexagon GLOBAL لإكمال فحص الحجم الحقيقي-في الوقت الكامل-. نطاق الكشف عن خشونة السطح هو Ra 0.2-6.3 ميكرومتر.
عملية فحص المادة الأولى (FAI):
- القطعة الأولى البرمجة والقياس
- إنشاء تقرير FAIR ضمن نظام AS9100D
- توفير مجموعة كاملة من المستندات عالية الجودة بما في ذلك PPAP وFAIR وCMMR
- قدرة التسامح: البعد الخطي ± 0.0005 "(0.0127 مم)، الاستدارة ± 0.0001". تخضع كل دفعة من الأجزاء لفحص عملية التوقف والفحص النهائي بنسبة 100%، ويمكن تتبع جميع التقارير.
خيارات التشطيب السطحي
نحن نقدم خطة معالجة الأسطح التي تتوافق مع لوائح الطيران، وتلبية متطلبات مقاومة التآكل، ومقاومة التعب، والمظهر بشكل كامل:
- الأنودة (النوع II/النوع III) - تعزيز مقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم
- فيلم Alodine/Chem (MIL-DTL-5541) - فيلم صيانة موصل
- طلاء نيكل غير كهربائي - طلاء متوسط مقاوم للتآكل
- التخميل (AMS 2700) - معالجة التخميل من الفولاذ المقاوم للصدأ
طلقة Peening - تحسين حياة التعب
طبقة صلبة مؤكسدة - صلابة عالية وطبقة مقاومة للتآكل-.
تتوافق جميع مواصفات التشطيبات السطحية وطلاءات الفضاء الجوي مع معايير MIL وAMS، ويمكن تقديم خطط مخصصة بناءً على رسومات الأجزاء.
من النموذج الأولي إلى الإنتاج
مرحلة النموذج الأولي (1-10 قطع):
التحليل السريع لـ DFM (التصميم للتصنيع)، خلال 5-7 أيام عمل
الدفعة المتوسطة (10-500 قطعة):
تصميم تركيبات متخصصة لضمان التكرار
حجم كبير (أكثر من 500 قطعة):
التغيير الآلي للأداة + التحكم في العملية الإحصائية SPC
أكمل أحد عملاء تصنيع المعدات الأصلية للطيران الدولي قبول 100% من FAI لمدة ثلاث سنوات متتالية، بدءًا من التحقق من النموذج الأولي وحتى التعاون في الإنتاج الضخم لـ 8000 دعامة هيكلية من سبائك التيتانيوم سنويًا.
عملية الإنتاج
العملية الكاملة لتصنيع CNC للفضاء هي كما يلي (مع مخطط انسيابي مرئي):
مراجعة RFQ&DFM - استكمال مراجعة الرسم وتحسين قابلية التصنيع خلال 24 ساعة
Material Sourcing&Cert - حدد فقط المواد الخام من فئة الطيران التي تحتوي على CoC
برمجة CAM - باستخدام برمجة Mastercam/PowerMill ذات 5 محاور
إعداد المقالة الأولى - معالجة وقياس المقالة الأولى
فحص العملية - فحص عينات CMM في الوقت الفعلي
فحص CMM النهائي - فحص نهائي بنسبة 100%
تشطيب السطح - معالجة سطحية كاملة حسب المواصفات
وثائق FAI - إنشاء حزمة الجودة الكاملة
الشحن وCoC - الشحن بشهادات المواد والحرفية
مدمج بالكامل مع التحكم في جودة الطيران باستخدام الحاسب الآلي لضمان إمكانية التتبع في كل خطوة.
التعليمات
الوسم : مكونات الطيران ذات 5 محاور، الصين مكونات الطيران ذات 5 محاور المصنعين والموردين والمصنع, مكونات الفضاء الجوي ذات المحاور الخمسة, التصنيع باستخدام الحاسوب بخمسة محاور, قطع غيار مصنعة باستخدام آلات CNC خماسية المحاور, جزء طحن خماسي المحاور, أجزاء معقدة بخمسة محاور, التصنيع المستمر بخمسة محاور
